中心議題：

• 電線電纜產品製造的工藝特性
• 塑料電線電纜製造的基本工藝流程

解決方案：

• 電線電纜拉製
• 電線電纜絞製
• 電線電纜包覆

一、電線電纜產品製造的工藝特性：
　　
1．大長度連續疊加組合生產方式
　　
大長度連續疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控製性的，這涉及和影響到：
　　
（1）生產工藝流程和設備布置
　　
shengchanchejiandegezhongshebeibixuanchanpinyaoqiudegongyiliuchenghelipaifang
，shigejieduandebanchengpin
，shunciliuzhuan。shebeipeizhiyaokaolvshengchanxiaolvbutongerjinxingshengchannenglidepingheng
，youdeshebeikenengbixupeizhiliangtaihuoduotai，cainengshishengchanxiandeshengchannenglideyipingheng。congershebeidehelixuanpeizuheheshengchanchangdidebuzhi，bixugenjuchanpinheshengchanlianglaipinghengzonghekaolv。
　　
（2）生產組織管理
　　
生產組織管理必須科學合理、周密準確、yangexizhi，caozuozhebixuyisibugoudiangongyiyaoqiuzhixing，renheyigehuanjiechuxianwenti，douhuiyingxianggongyiliuchengdetongchang，yingxiangchanpindezhilianghejiaohuo。tebieshiduoxindianlan
，mouyigexianduihuojibendanyuanchangduduanle，huozhezhiliangchuxianwenti
，zezhenggendianlanjiuhuichangdubugou
，zaochengbaofei。fanzhi，ruguomougedanyuanchangduguochang，zebixujuquzaochenglangfei。
　　
（3）質量管理
　　
大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬(shun)時(shi)發(fa)生(sheng)一(yi)點(dian)問(wen)題(ti)，就(jiu)會(hui)影(ying)響(xiang)整(zheng)根(gen)電(dian)纜(lan)質(zhi)量(liang)。質(zhi)量(liang)缺(que)陷(xian)越(yue)是(shi)發(fa)生(sheng)在(zai)內(nei)層(ceng)，而(er)且(qie)沒(mei)有(you)及(ji)時(shi)發(fa)現(xian)終(zhong)止(zhi)生(sheng)產(chan)，那(na)麼(me)造(zao)成(cheng)的(de)損(sun)失(shi)就(jiu)越(yue)大(da)。因(yin)為(wei)電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)的(de)生(sheng)產(chan)不(bu)同(tong)於(yu)組(zu)裝(zhuang)式(shi)的(de)產(chan)品(pin)，可(ke)以(yi)拆(chai)開(kai)重(zhong)裝(zhuang)及(ji)更(geng)換(huan)另(ling)件(jian)
；電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)的(de)任(ren)一(yi)部(bu)件(jian)或(huo)工(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)的(de)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)，對(dui)這(zhe)根(gen)電(dian)纜(lan)幾(ji)乎(hu)是(shi)無(wu)法(fa)挽(wan)回(hui)和(he)彌(mi)補(bu)的(de)。事(shi)後(hou)的(de)處(chu)理(li)都(dou)是(shi)十(shi)分(fen)消(xiao)極(ji)的(de)
，不(bu)是(shi)鋸(ju)短(duan)就(jiu)是(shi)降(jiang)級(ji)處(chu)理(li)
，要(yao)麼(me)報(bao)廢(fei)整(zheng)條(tiao)電(dian)纜(lan)。它(ta)無(wu)法(fa)拆(chai)開(kai)重(zhong)裝(zhuang)。
　　
電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢
、上下工序互檢，這是保證產品質量
，提高企業經濟效益的重要保證和手段。
　　
2．生產工藝門類多
、物料流量大
　　
電線電纜製造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包
、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
　　
電線電纜製造所用的各種材料
，不但類別
、品種、規格多，而且數量大。因此
，各種材料的用量、備用量
、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理
、回收，重複利用及廢料處理
，作為管理的一個重要內容
，做好材料定額管理、重視節約工作。電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局
、動態管理。
　　
3.專用設備多
　　
電線電纜製造使用具有本行業工藝特點的專用生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續並盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜製造的專用設備係列。如擠塑機係列
、拉線機係列、絞線機係列、繞包機係列等。
　　
電線電纜的製造工藝和專用設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新專用設備的產生和發展；反過來
，新專用設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等專用設備，促進了電線電纜製造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。
　　
二
、電線電纜的主要工藝
　　
電線電纜是通過：拉製、絞製

、包覆三種工藝來製作完成的，型號規格越複雜，重複性越高。
　　[page]
1．拉製
　　
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪）,金屬橫截麵積被壓縮,並獲得所要求的橫截麵積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉製。
　　
拉製工藝分：單絲拉製和絞製拉製。
　　
2．絞製
　　
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞製。
　　
絞製工藝分：導體絞製、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
　　
3．包覆
　　
根據對電線電纜不同的性能要求
，采用專用的設備在導體的外麵包覆不同的材料。包覆工藝分：
A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
C．繞包：帶狀的紙帶
、雲母帶、無堿玻璃纖維帶

、無紡布
、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D．浸塗：絕緣漆、瀝青等
　　
三、塑料電線電纜製造的基本工藝流程
　　
1．銅
、鋁單絲拉製
　　
電線電纜常用的銅
、鋁杆材
，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截麵減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序
，拉絲的主要工藝參數是配模技術。
　　
2．單絲退火
　　
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
　　
3．導體的絞製
　　
為(wei)了(le)提(ti)高(gao)電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)的(de)柔(rou)軟(ruan)度(du)，以(yi)便(bian)於(yu)敷(fu)設(she)安(an)裝(zhuang)，導(dao)電(dian)線(xian)芯(xin)采(cai)取(qu)多(duo)根(gen)單(dan)絲(si)絞(jiao)合(he)而(er)成(cheng)。從(cong)導(dao)電(dian)線(xian)芯(xin)的(de)絞(jiao)合(he)形(xing)式(shi)上(shang)
，可(ke)分(fen)為(wei)規(gui)則(ze)絞(jiao)合(he)和(he)非(fei)規(gui)則(ze)絞(jiao)合(he)。非(fei)規(gui)則(ze)絞(jiao)合(he)又(you)分(fen)為(wei)束(shu)絞(jiao)
、同心複絞、特殊絞合等。
　　
為了減少導線的占用麵積
、縮小電纜的幾何尺寸
，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形
、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
　　
4．絕緣擠出
　　
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：
　　
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標誌,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。
　　
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表麵要求光滑
，不得出現表麵粗糙
、燒焦、雜質的不良質量問題.
　　
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷麵要致密結實
、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
　　
5．成纜
　　
對於多芯的電纜為了保證成型度
、jianxiaodianlandewaixing，yibandouxuyaojiangqijiaoheweiyuanxing。jiaohedejiliyudaotijiaozhixiangfang，youyujiaozhijiejingjiaoda
，daduocaiyongwutuiniufangshi。chenglandejishuyaoqiu：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
　　
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜後電纜的圓整和穩定；一個是綁紮，保證纜芯不鬆散。
　　
6．內護層
　　
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁紮帶與成纜工序同步進行。
　　
7．裝鎧
　　
敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中
、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。
　　
8．外護套
　　
外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕
、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。