現場儀表係統的故障分析
發布時間:2010-08-14
中心議題:
一、現場儀表係統故障的基本分析步驟
現場儀表測量參數一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數。
現根據測量參數的不同,來分析不同的現場儀表故障所在。
1.首先,在分析現場儀表故障前,要比較透徹地了解相關儀表係統的生產過程、生產工藝情況及條件,了解儀表係統的設計方案、設計意圖,儀表係統的結構、特點、性能及參數要求等。
2.在zai分fen析xi檢jian查zha現xian場chang儀yi表biao係xi統tong故gu障zhang之zhi前qian,要yao向xiang現xian場chang操cao作zuo工gong人ren了le解jie生sheng產chan的de負fu荷he及ji原yuan料liao的de參can數shu變bian化hua情qing況kuang,查zha看kan故gu障zhang儀yi表biao的de記ji錄lu曲qu線xian,進jin行xing綜zong合he分fen析xi,以yi確que定ding儀yi表biao故gu障zhang原yuan因yin所suo在zai。
3.如果儀表記錄曲線為一條死線(一點變化也沒有的線稱死線),或記錄曲線原來為波動,現在突然變成一條直線;故障很可能在儀表係統。因為目前記錄儀表大多是DCS計(ji)算(suan)機(ji)係(xi)統(tong),靈(ling)敏(min)度(du)非(fei)常(chang)高(gao),參(can)數(shu)的(de)變(bian)化(hua)能(neng)非(fei)常(chang)靈(ling)敏(min)的(de)反(fan)應(ying)出(chu)來(lai)。此(ci)時(shi)可(ke)人(ren)為(wei)地(di)改(gai)變(bian)一(yi)下(xia)工(gong)藝(yi)參(can)數(shu),看(kan)曲(qu)線(xian)變(bian)化(hua)情(qing)況(kuang)。如(ru)不(bu)變(bian)化(hua),基(ji)本(ben)斷(duan)定(ding)是(shi)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)出(chu)了(le)問(wen)題(ti);如有正常變化,基本斷定儀表係統沒有大的問題。
4.變化工藝參數時,發現記錄曲線發生突變或跳到最大或最小,此時的故障也常在儀表係統。
5.故(gu)障(zhang)出(chu)現(xian)以(yi)前(qian)儀(yi)表(biao)記(ji)錄(lu)曲(qu)線(xian)一(yi)直(zhi)表(biao)現(xian)正(zheng)常(chang),出(chu)現(xian)波(bo)動(dong)後(hou)記(ji)錄(lu)曲(qu)線(xian)變(bian)得(de)毫(hao)無(wu)規(gui)律(lv)或(huo)使(shi)係(xi)統(tong)難(nan)以(yi)控(kong)製(zhi),甚(shen)至(zhi)連(lian)手(shou)動(dong)操(cao)作(zuo)也(ye)不(bu)能(neng)控(kong)製(zhi),此(ci)時(shi)故(gu)障(zhang)可(ke)能(neng)是(shi)工(gong)藝(yi)操(cao)作(zuo)係(xi)統(tong)造(zao)成(cheng)的(de)。
6.當發現DCS顯示儀表不正常時,可以到現場檢查同一直觀儀表的指示值,如果它們差別很大,則很可能是儀表係統出現故障。
zongzhi,fenxixianchangyibiaoguzhangyuanyinshi,yaotebiezhuyibeicekongzhiduixianghekongzhifadetexingbianhua,zhexiedoukenengshizaochengxianchangyibiaoxitongguzhangdeyuanyin。suoyi,womenyaocongxianchangyibiaoxitonghegongyicaozuoxitonglianggefangmianzonghekaolv、仔細分析,檢查原因所在。
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二、四大測量參數儀表控製係統故障分析步驟
1.溫度控製儀表係統故障分析步驟
分析溫度控製儀表係統故障時,首先要注意兩點:該係統儀表多采用電動儀表測量、指示、控製;該係統儀表的測量往往滯後較大。
(1)溫wen度du儀yi表biao係xi統tong的de指zhi示shi值zhi突tu然ran變bian到dao最zui大da或huo最zui小xiao,一yi般ban為wei儀yi表biao係xi統tong故gu障zhang。因yin為wei溫wen度du儀yi表biao係xi統tong測ce量liang滯zhi後hou較jiao大da,不bu會hui發fa生sheng突tu然ran變bian化hua。此ci時shi的de故gu障zhang原yuan因yin多duo是shi熱re電dian偶ou、熱電阻、補償導線斷線或變送器放大器失靈造成。
(2)溫度控製儀表係統指示出現快速振蕩現象,多為控製參數PID調整不當造成。
(3)wendukongzhiyibiaoxitongzhishichuxiandafuhuanmandebodong,henkenengshiyouyugongyicaozuobianhuayinqide,rudangshigongyicaozuomeiyoubianhua,zehenkenengshiyibiaokongzhixitongbenshendeguzhang。
(4)溫度控製係統本身的故障分析步驟:檢查調節閥輸入信號是否變化,輸入信號不變化,調節閥動作,調節閥膜頭膜片漏了;檢查調節閥定位器輸入信號是否變化,輸入信號不變化,輸出信號變化,定位器有故障;檢查定位器輸入信號有變化,再查調節器輸出有無變化,如果調節器輸入不變化,輸出變化,此時是調節器本身的故障。
2.壓力控製儀表係統故障分析步驟
(1)壓力控製係統儀表指示出現快速振蕩波動時,首先檢查工藝操作有無變化,這種變化多半是工藝操作和調節器PID參數整定不好造成。
(2)yalikongzhixitongyibiaozhishichuxiansixian,gongyicaozuobianhualeyalizhishihaishibubianhua,yibanguzhangchuxianzaiyaliceliangxitongzhong,shouxianjianzhaceliangyinyadaoguanxitongshifouyoududexianxiang,budu,jianzhayalibiansongqishuchuxitongyouwubianhua,youbianhua,guzhangchuzaikongzhiqiceliangzhishixitong。
3.流量控製儀表係統故障分析步驟
(1)liuliangkongzhiyibiaoxitongzhishizhidadaozuixiaoshi,shouxianjianzhaxianchangjianceyibiao,ruguozhengchang,zeguzhangzaixianshiyibiao。dangxianchangjianceyibiaozhishiyezuixiao,zejianzhatiaojiefakaidu,ruotiaojiefakaiduweiling,zechangweitiaojiefadaotiaojieqizhijianguzhang。dangxianchangjianceyibiaozhishizuixiao,tiaojiefakaiduzhengchang,guzhangyuanyinhenkenengshixitongyalibugou、係統管路堵塞、泵不上量、介質結晶、操作不當等原因造成。若是儀表方麵的故障,原因有:孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵;差壓變送器正壓室漏;機械式流量計是齒輪卡死或過濾網堵等。
(2)流(liu)量(liang)控(kong)製(zhi)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)指(zhi)示(shi)值(zhi)達(da)到(dao)最(zui)大(da)時(shi),則(ze)檢(jian)測(ce)儀(yi)表(biao)也(ye)常(chang)常(chang)會(hui)指(zhi)示(shi)最(zui)大(da)。此(ci)時(shi)可(ke)手(shou)動(dong)遙(yao)控(kong)調(tiao)節(jie)閥(fa)開(kai)大(da)或(huo)關(guan)小(xiao),如(ru)果(guo)流(liu)量(liang)能(neng)降(jiang)下(xia)來(lai)則(ze)一(yi)般(ban)為(wei)工(gong)藝(yi)操(cao)作(zuo)原(yuan)因(yin)造(zao)成(cheng)。若(ruo)流(liu)量(liang)值(zhi)降(jiang)不(bu)下(xia)來(lai),則(ze)是(shi)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)的(de)原(yuan)因(yin)造(zao)成(cheng),檢(jian)查(zha)流(liu)量(liang)控(kong)製(zhi)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)的(de)調(tiao)節(jie)閥(fa)是(shi)否(fou)動(dong)作(zuo);檢查儀表測量引壓係統是否正常;檢查儀表信號傳送係統是否正常。
(3)流量控製儀表係統指示值波動較頻繁,可將控製改到手動,如果波動減小,則是儀表方麵的原因或是儀表控製參數PID不合適,如果波動仍頻繁,則是工藝操作方麵原因造成。
4.液位控製儀表係統故障分析步驟
(1)yeweikongzhiyibiaoxitongzhishizhibianhuadaozuidahuozuixiaoshi,keyixianjianzhajianceyibiaokanshifouzhengchang,ruzhishizhengchang,jiangyeweikongzhigaiweishoudongyaokongyewei,kanyeweibianhuaqingkuang。ruyeweikeyiwendingzaiyidingdefanwei,zeguzhangzaiyeweikongzhixitong;如穩不住液位,一般為工藝係統造成的故障,要從工藝方麵查找原因。
(2)差cha壓ya式shi液ye位wei控kong製zhi儀yi表biao指zhi示shi和he現xian場chang直zhi讀du式shi指zhi示shi儀yi表biao指zhi示shi對dui不bu上shang時shi,首shou先xian檢jian查zha現xian場chang直zhi讀du式shi指zhi示shi儀yi表biao是shi否fou正zheng常chang,如ru指zhi示shi正zheng常chang,檢jian查zha差cha壓ya式shi液ye位wei儀yi表biao的de負fu壓ya導dao壓ya管guan封feng液ye是shi否fou有you滲shen漏lou;若有滲漏,重新灌封液,調零點;無滲漏,可能是儀表的負遷移量不對了,重新調整遷移量使儀表指示正常。
(3)yeweikongzhiyibiaoxitongzhishizhibianhuabodongpinfanshi,shouxianyaofenxiyemiankongzhiduixiangderongliangdaxiao,laifenxiguzhangdeyuanyin,rongliangdayibanshiyibiaoguzhangzaocheng。rongliangxiaodeshouxianyaofenxigongyicaozuoqingkuangshifouyoubianhua,ruyoubianhuahenkenengshigongyizaochengdebodongpinfan。rumeiyoubianhuakenengshiyibiaoguzhangzaocheng。
以上隻是現場四大參數單獨控製儀表的現場故障分析,實際現場還有一些複雜的控製回路,如串級控製、分程控製、程序控製、聯鎖控製等等。這些故障的分析就更加複雜,要具體分析。
- 現場儀表係統故障的基本分析步驟
- 四大測量參數儀表控製係統故障分析步驟
- 溫度控製儀表係統故障分析步驟
- 壓力控製儀表係統故障分析步驟
- 流量控製儀表係統故障分析步驟
- 液位控製儀表係統故障分析步驟
一、現場儀表係統故障的基本分析步驟
現場儀表測量參數一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數。
現根據測量參數的不同,來分析不同的現場儀表故障所在。
1.首先,在分析現場儀表故障前,要比較透徹地了解相關儀表係統的生產過程、生產工藝情況及條件,了解儀表係統的設計方案、設計意圖,儀表係統的結構、特點、性能及參數要求等。
2.在zai分fen析xi檢jian查zha現xian場chang儀yi表biao係xi統tong故gu障zhang之zhi前qian,要yao向xiang現xian場chang操cao作zuo工gong人ren了le解jie生sheng產chan的de負fu荷he及ji原yuan料liao的de參can數shu變bian化hua情qing況kuang,查zha看kan故gu障zhang儀yi表biao的de記ji錄lu曲qu線xian,進jin行xing綜zong合he分fen析xi,以yi確que定ding儀yi表biao故gu障zhang原yuan因yin所suo在zai。
3.如果儀表記錄曲線為一條死線(一點變化也沒有的線稱死線),或記錄曲線原來為波動,現在突然變成一條直線;故障很可能在儀表係統。因為目前記錄儀表大多是DCS計(ji)算(suan)機(ji)係(xi)統(tong),靈(ling)敏(min)度(du)非(fei)常(chang)高(gao),參(can)數(shu)的(de)變(bian)化(hua)能(neng)非(fei)常(chang)靈(ling)敏(min)的(de)反(fan)應(ying)出(chu)來(lai)。此(ci)時(shi)可(ke)人(ren)為(wei)地(di)改(gai)變(bian)一(yi)下(xia)工(gong)藝(yi)參(can)數(shu),看(kan)曲(qu)線(xian)變(bian)化(hua)情(qing)況(kuang)。如(ru)不(bu)變(bian)化(hua),基(ji)本(ben)斷(duan)定(ding)是(shi)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)出(chu)了(le)問(wen)題(ti);如有正常變化,基本斷定儀表係統沒有大的問題。
4.變化工藝參數時,發現記錄曲線發生突變或跳到最大或最小,此時的故障也常在儀表係統。
5.故(gu)障(zhang)出(chu)現(xian)以(yi)前(qian)儀(yi)表(biao)記(ji)錄(lu)曲(qu)線(xian)一(yi)直(zhi)表(biao)現(xian)正(zheng)常(chang),出(chu)現(xian)波(bo)動(dong)後(hou)記(ji)錄(lu)曲(qu)線(xian)變(bian)得(de)毫(hao)無(wu)規(gui)律(lv)或(huo)使(shi)係(xi)統(tong)難(nan)以(yi)控(kong)製(zhi),甚(shen)至(zhi)連(lian)手(shou)動(dong)操(cao)作(zuo)也(ye)不(bu)能(neng)控(kong)製(zhi),此(ci)時(shi)故(gu)障(zhang)可(ke)能(neng)是(shi)工(gong)藝(yi)操(cao)作(zuo)係(xi)統(tong)造(zao)成(cheng)的(de)。
6.當發現DCS顯示儀表不正常時,可以到現場檢查同一直觀儀表的指示值,如果它們差別很大,則很可能是儀表係統出現故障。
zongzhi,fenxixianchangyibiaoguzhangyuanyinshi,yaotebiezhuyibeicekongzhiduixianghekongzhifadetexingbianhua,zhexiedoukenengshizaochengxianchangyibiaoxitongguzhangdeyuanyin。suoyi,womenyaocongxianchangyibiaoxitonghegongyicaozuoxitonglianggefangmianzonghekaolv、仔細分析,檢查原因所在。
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二、四大測量參數儀表控製係統故障分析步驟
1.溫度控製儀表係統故障分析步驟
分析溫度控製儀表係統故障時,首先要注意兩點:該係統儀表多采用電動儀表測量、指示、控製;該係統儀表的測量往往滯後較大。
(1)溫wen度du儀yi表biao係xi統tong的de指zhi示shi值zhi突tu然ran變bian到dao最zui大da或huo最zui小xiao,一yi般ban為wei儀yi表biao係xi統tong故gu障zhang。因yin為wei溫wen度du儀yi表biao係xi統tong測ce量liang滯zhi後hou較jiao大da,不bu會hui發fa生sheng突tu然ran變bian化hua。此ci時shi的de故gu障zhang原yuan因yin多duo是shi熱re電dian偶ou、熱電阻、補償導線斷線或變送器放大器失靈造成。
(2)溫度控製儀表係統指示出現快速振蕩現象,多為控製參數PID調整不當造成。
(3)wendukongzhiyibiaoxitongzhishichuxiandafuhuanmandebodong,henkenengshiyouyugongyicaozuobianhuayinqide,rudangshigongyicaozuomeiyoubianhua,zehenkenengshiyibiaokongzhixitongbenshendeguzhang。
(4)溫度控製係統本身的故障分析步驟:檢查調節閥輸入信號是否變化,輸入信號不變化,調節閥動作,調節閥膜頭膜片漏了;檢查調節閥定位器輸入信號是否變化,輸入信號不變化,輸出信號變化,定位器有故障;檢查定位器輸入信號有變化,再查調節器輸出有無變化,如果調節器輸入不變化,輸出變化,此時是調節器本身的故障。
2.壓力控製儀表係統故障分析步驟
(1)壓力控製係統儀表指示出現快速振蕩波動時,首先檢查工藝操作有無變化,這種變化多半是工藝操作和調節器PID參數整定不好造成。
(2)yalikongzhixitongyibiaozhishichuxiansixian,gongyicaozuobianhualeyalizhishihaishibubianhua,yibanguzhangchuxianzaiyaliceliangxitongzhong,shouxianjianzhaceliangyinyadaoguanxitongshifouyoududexianxiang,budu,jianzhayalibiansongqishuchuxitongyouwubianhua,youbianhua,guzhangchuzaikongzhiqiceliangzhishixitong。
3.流量控製儀表係統故障分析步驟
(1)liuliangkongzhiyibiaoxitongzhishizhidadaozuixiaoshi,shouxianjianzhaxianchangjianceyibiao,ruguozhengchang,zeguzhangzaixianshiyibiao。dangxianchangjianceyibiaozhishiyezuixiao,zejianzhatiaojiefakaidu,ruotiaojiefakaiduweiling,zechangweitiaojiefadaotiaojieqizhijianguzhang。dangxianchangjianceyibiaozhishizuixiao,tiaojiefakaiduzhengchang,guzhangyuanyinhenkenengshixitongyalibugou、係統管路堵塞、泵不上量、介質結晶、操作不當等原因造成。若是儀表方麵的故障,原因有:孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵;差壓變送器正壓室漏;機械式流量計是齒輪卡死或過濾網堵等。
(2)流(liu)量(liang)控(kong)製(zhi)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)指(zhi)示(shi)值(zhi)達(da)到(dao)最(zui)大(da)時(shi),則(ze)檢(jian)測(ce)儀(yi)表(biao)也(ye)常(chang)常(chang)會(hui)指(zhi)示(shi)最(zui)大(da)。此(ci)時(shi)可(ke)手(shou)動(dong)遙(yao)控(kong)調(tiao)節(jie)閥(fa)開(kai)大(da)或(huo)關(guan)小(xiao),如(ru)果(guo)流(liu)量(liang)能(neng)降(jiang)下(xia)來(lai)則(ze)一(yi)般(ban)為(wei)工(gong)藝(yi)操(cao)作(zuo)原(yuan)因(yin)造(zao)成(cheng)。若(ruo)流(liu)量(liang)值(zhi)降(jiang)不(bu)下(xia)來(lai),則(ze)是(shi)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)的(de)原(yuan)因(yin)造(zao)成(cheng),檢(jian)查(zha)流(liu)量(liang)控(kong)製(zhi)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)的(de)調(tiao)節(jie)閥(fa)是(shi)否(fou)動(dong)作(zuo);檢查儀表測量引壓係統是否正常;檢查儀表信號傳送係統是否正常。
(3)流量控製儀表係統指示值波動較頻繁,可將控製改到手動,如果波動減小,則是儀表方麵的原因或是儀表控製參數PID不合適,如果波動仍頻繁,則是工藝操作方麵原因造成。
4.液位控製儀表係統故障分析步驟
(1)yeweikongzhiyibiaoxitongzhishizhibianhuadaozuidahuozuixiaoshi,keyixianjianzhajianceyibiaokanshifouzhengchang,ruzhishizhengchang,jiangyeweikongzhigaiweishoudongyaokongyewei,kanyeweibianhuaqingkuang。ruyeweikeyiwendingzaiyidingdefanwei,zeguzhangzaiyeweikongzhixitong;如穩不住液位,一般為工藝係統造成的故障,要從工藝方麵查找原因。
(2)差cha壓ya式shi液ye位wei控kong製zhi儀yi表biao指zhi示shi和he現xian場chang直zhi讀du式shi指zhi示shi儀yi表biao指zhi示shi對dui不bu上shang時shi,首shou先xian檢jian查zha現xian場chang直zhi讀du式shi指zhi示shi儀yi表biao是shi否fou正zheng常chang,如ru指zhi示shi正zheng常chang,檢jian查zha差cha壓ya式shi液ye位wei儀yi表biao的de負fu壓ya導dao壓ya管guan封feng液ye是shi否fou有you滲shen漏lou;若有滲漏,重新灌封液,調零點;無滲漏,可能是儀表的負遷移量不對了,重新調整遷移量使儀表指示正常。
(3)yeweikongzhiyibiaoxitongzhishizhibianhuabodongpinfanshi,shouxianyaofenxiyemiankongzhiduixiangderongliangdaxiao,laifenxiguzhangdeyuanyin,rongliangdayibanshiyibiaoguzhangzaocheng。rongliangxiaodeshouxianyaofenxigongyicaozuoqingkuangshifouyoubianhua,ruyoubianhuahenkenengshigongyizaochengdebodongpinfan。rumeiyoubianhuakenengshiyibiaoguzhangzaocheng。
以上隻是現場四大參數單獨控製儀表的現場故障分析,實際現場還有一些複雜的控製回路,如串級控製、分程控製、程序控製、聯鎖控製等等。這些故障的分析就更加複雜,要具體分析。
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