三種LED封裝技術及其結構分析
發布時間:2014-04-06 責任編輯:mikeliu
【導讀】LED封(feng)裝(zhuang)和(he)傳(chuan)統(tong)的(de)封(feng)裝(zhuang)有(you)很(hen)大(da)的(de)不(bu)同(tong)之(zhi)處(chu),主(zhu)要(yao)是(shi)用(yong)來(lai)完(wan)成(cheng)輸(shu)出(chu)電(dian)信(xin)號(hao),保(bao)護(hu)管(guan)芯(xin)正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo),輸(shu)出(chu)和(he)可(ke)見(jian)光(guang)的(de)功(gong)能(neng)。一(yi)些(xie)簡(jian)單(dan)的(de)封(feng)裝(zhuang)是(shi)無(wu)法(fa)滿(man)足(zu)LED的封裝要求。今天給大家介紹三種LED封裝技術和結構,一定會對你有所幫助!
LED封feng裝zhuang技ji術shu大da都dou是shi在zai分fen立li器qi件jian封feng裝zhuang技ji術shu基ji礎chu上shang發fa展zhan與yu演yan變bian而er來lai的de,但dan卻que有you很hen大da的de特te殊shu性xing。一yi般ban情qing況kuang下xia,分fen立li器qi件jian的de管guan芯xin被bei密mi封feng在zai封feng裝zhuang體ti內nei,封feng裝zhuang的de作zuo用yong主zhu要yao是shi保bao護hu管guan芯xin和he完wan成cheng電dian氣qi互hu連lian。而erLED封裝則是完成輸出電信號,保護管芯正常工作,輸出:可見光的功能,既有電參數,又有光參數的設計及技術要求,無法簡單地將分立器件的封裝用於LED。

LED的核心發光部分是由p型和n型半導體構成的pn結管芯,當注入pn結的少數載流子與多數載流子複合時,就會發出可見光,紫外光或近紅外光。但pn結jie區qu發fa出chu的de光guang子zi是shi非fei定ding向xiang的de,即ji向xiang各ge個ge方fang向xiang發fa射she有you相xiang同tong的de幾ji率lv,因yin此ci,並bing不bu是shi管guan芯xin產chan生sheng的de所suo有you光guang都dou可ke以yi釋shi放fang出chu來lai,這zhe主zhu要yao取qu決jue於yu半ban導dao體ti材cai料liao質zhi量liang、管芯結構及幾何形狀、封裝內部結構與包封材料,應用要求提高LED的內、外部量子效率。常規Φ5mm型LED封裝是將邊長0.25mm的de正zheng方fang形xing管guan芯xin粘zhan結jie或huo燒shao結jie在zai引yin線xian架jia上shang,管guan芯xin的de正zheng極ji通tong過guo球qiu形xing接jie觸chu點dian與yu金jin絲si,鍵jian合he為wei內nei引yin線xian與yu一yi條tiao管guan腳jiao相xiang連lian,負fu極ji通tong過guo反fan射she杯bei和he引yin線xian架jia的de另ling一yi管guan腳jiao相xiang連lian,然ran後hou其qi頂ding部bu用yong環huan氧yang樹shu脂zhi包bao封feng。反fan射she杯bei的de作zuo用yong是shi收shou集ji管guan芯xin側ce麵mian、界麵發出的光,向期望的方向角內發射。
頂部包封的環氧樹脂做成一定形狀,有這樣幾種作用:保護管芯等不受外界侵蝕;采用不同的形狀和材料性質(摻或不摻散色劑),起透鏡或漫射透鏡功能,控製光的發散角;管guan芯xin折zhe射she率lv與yu空kong氣qi折zhe射she率lv相xiang關guan太tai大da,致zhi使shi管guan芯xin內nei部bu的de全quan反fan射she臨lin界jie角jiao很hen小xiao,其qi有you源yuan層ceng產chan生sheng的de光guang隻zhi有you小xiao部bu分fen被bei取qu出chu,大da部bu分fen易yi在zai管guan芯xin內nei部bu經jing多duo次ci反fan射she而er被bei吸xi收shou,易yi發fa生sheng全quan反fan射she導dao致zhi過guo多duo光guang損sun失shi,選xuan用yong相xiang應ying折zhe射she率lv的de環huan氧yang樹shu脂zhi作zuo過guo渡du,提ti高gao管guan芯xin的de光guang出chu射she效xiao率lv。用yong作zuo構gou成cheng管guan殼ke的de環huan氧yang樹shu脂zhi須xu具ju有you耐nai濕shi性xing,絕jue緣yuan性xing,機ji械xie強qiang度du,對dui管guan芯xin發fa出chu光guang的de折zhe射she率lv和he透tou射she率lv高gao。選xuan擇ze不bu同tong折zhe射she率lv的de封feng裝zhuang材cai料liao,封feng裝zhuang幾ji何he形xing狀zhuang對dui光guang子zi逸yi出chu效xiao率lv的de影ying響xiang是shi不bu同tong的de,發fa光guang強qiang度du的de角jiao分fen布bu也ye與yu管guan芯xin結jie構gou、光輸出方式、封裝透鏡所用材質和形狀有關。若采用尖形樹脂透鏡,可使光集中到LED的軸線方向,相應的視角較小;如果頂部的樹脂透鏡為圓形或平麵型,其相應視角將增大。
一般情況下,LED的發光波長隨溫度變化為0.2-0.3nm/℃,光譜寬度隨之增加,影響顏色鮮豔度。另外,當正向電流流經pn結,發熱性損耗使結區產生溫升,在室溫附近,溫度每升高1℃,LED的發光強度會相應地減少1%左右,封裝散熱;時保持色純度與發光強度非常重要,以往多采用減少其驅動電流的辦法,降低結溫,多數LED的驅動電流限製在20mA左右。但是,LED的光輸出會隨電流的增大而增加,目前,很多功率型LED的驅動電流可以達到70mA、100mA甚至1A級,需要改進封裝結構,全新的LED封(feng)裝(zhuang)設(she)計(ji)理(li)念(nian)和(he)低(di)熱(re)阻(zu)封(feng)裝(zhuang)結(jie)構(gou)及(ji)技(ji)術(shu),改(gai)善(shan)熱(re)特(te)性(xing)。例(li)如(ru),采(cai)用(yong)大(da)麵(mian)積(ji)芯(xin)片(pian)倒(dao)裝(zhuang)結(jie)構(gou),選(xuan)用(yong)導(dao)熱(re)性(xing)能(neng)好(hao)的(de)銀(yin)膠(jiao),增(zeng)大(da)金(jin)屬(shu)支(zhi)架(jia)的(de)表(biao)麵(mian)積(ji),焊(han)料(liao)凸(tu)點(dian)的(de)矽(gui)載(zai)體(ti)直(zhi)接(jie)裝(zhuang)在(zai)熱(re)沉(chen)上(shang)等(deng)方(fang)法(fa)。此(ci)外(wai),在(zai)應(ying)用(yong)設(she)計(ji)中(zhong),PCB線路板等的熱設計、導熱性能也十分重要。
進入21世紀後,LED的高效化、超高亮度化、全色化不斷發展創新,紅、橙LED光效已達到100Im/W,綠LED為501m/W,單隻LED的光通量也達到數十Im。LED芯(xin)片(pian)和(he)封(feng)裝(zhuang)不(bu)再(zai)沿(yan)龔(gong)傳(chuan)統(tong)的(de)設(she)計(ji)理(li)念(nian)與(yu)製(zhi)造(zao)生(sheng)產(chan)模(mo)式(shi),在(zai)增(zeng)加(jia)芯(xin)片(pian)的(de)光(guang)輸(shu)出(chu)方(fang)麵(mian),研(yan)發(fa)不(bu)僅(jin)僅(jin)限(xian)於(yu)改(gai)變(bian)材(cai)料(liao)內(nei)雜(za)質(zhi)數(shu)量(liang),晶(jing)格(ge)缺(que)陷(xian)和(he)位(wei)錯(cuo)來(lai)提(ti)高(gao)內(nei)部(bu)效(xiao)率(lv),同(tong)時(shi),如(ru)何(he)改(gai)善(shan)管(guan)芯(xin)及(ji)封(feng)裝(zhuang)內(nei)部(bu)結(jie)構(gou),增(zeng)強(qiang)LED內部產生光子出射的幾率,提高光效,解決散熱,取光和熱沉優化設計,改進光學性能,加速表麵貼裝化SMD進程更是產業界研發的主流方向。
產品封裝結構類型
自上世紀九十年代以來,LED芯片及材料製作技術的研發取得多項突破,透明襯底梯形結構、紋理表麵結構、芯片倒裝結構,商品化的超高亮度(1cd以上)紅、橙、黃、綠、藍的LED產品相繼問市,如表1所示,2000年開始在低、中光通量的特殊照明中獲得應用。LED的上、中遊產業受到前所未有的重視,進一步推動下遊的封裝技術及產業發展,采用不同封裝結構形式與尺寸,不同發光顏色的管芯及其雙色、或三色組合方式,可生產出多種係列,品種、規格的產品。
LED產品封裝結構的類型如表2所示,也有根據發光顏色、芯片材料、發光亮度、尺寸大小等情況特征來分類的。單個管芯一般構成點光源,多個管芯組裝一般可構成麵光源和線光源,作信息、狀態指示及顯示用,發光顯示器也是用多個管芯,通過管芯的適當連接(包括串聯和並聯)與合適的光學結構組合而成的,構成發光顯示器的發光段和發光點。表麵貼裝LED可逐漸替代引腳式LED,應用設計更靈活,已在LED顯示市場中占有一定的份額,有加速發展趨勢。固體照明光源有部分產品上市,成為今後LED的中、長期發展方向。
引腳式封裝
LED腳(jiao)式(shi)封(feng)裝(zhuang)采(cai)用(yong)引(yin)線(xian)架(jia)作(zuo)各(ge)種(zhong)封(feng)裝(zhuang)外(wai)型(xing)的(de)引(yin)腳(jiao),是(shi)最(zui)先(xian)研(yan)發(fa)成(cheng)功(gong)投(tou)放(fang)市(shi)場(chang)的(de)封(feng)裝(zhuang)結(jie)構(gou),品(pin)種(zhong)數(shu)量(liang)繁(fan)多(duo),技(ji)術(shu)成(cheng)熟(shu)度(du)較(jiao)高(gao),封(feng)裝(zhuang)內(nei)結(jie)構(gou)與(yu)反(fan)射(she)層(ceng)仍(reng)在(zai)不(bu)斷(duan)改(gai)進(jin)。標(biao)準(zhun)LED被大多數客戶認為是目前顯示行業中最方便、最經濟的解決方案,典型的傳統LED安置在能承受0.1W輸入功率的包封內,其90%的熱量是由負極的引腳架散發至PCB板,再散發到空氣中,如何降低工作時pn結的溫升是封裝與應用必須考慮的。包封材料多采用高溫固化環氧樹脂,其光性能優良,工藝適應性好,產品可*性高,可做成有色透明或無色透明和有色散射或無色散射的透鏡封裝,不同的透鏡形狀構成多種外形及尺寸,例如,圓形按直徑分為Φ2mm、Φ3mm、Φ4.4mm、Φ5mm、Φ7mm等數種,環氧樹脂的不同組份可產生不同的發光效果。
花色點光源有多種不同的封裝結構:陶瓷底座環氧樹脂封裝具有較好的工作溫度性能,引腳可彎曲成所需形狀,體積小;金屬底座塑料反射罩式封裝是一種節能指示燈,適作電源指示用;閃爍式將CMOS振蕩電路芯片與LED管芯組合封裝,可自行產生較強視覺衝擊的閃爍光;shuangsexingyouliangzhongbutongfaguangyansedeguanxinzucheng,fengzhuangzaitongyihuanyangshuzhitoujingzhong,chushuangsewaihaikehuodedisanzhongdehunhese,zaidapingmuxianshixitongzhongdeyingyongjiweiguangfan,bingkefengzhuangzuchengshuangsexianshiqijian;電壓型將恒流源芯片與LED管芯組合封裝,可直接替代5—24V的各種電壓指示燈。麵光源是多個LED管芯粘嵩諼⑿蚉CB板的規定位置上,采用塑料反射框罩並灌封環氧樹脂而形成,PCB板的不同設計確定外引線排列和連接方式,有雙列直插與單列直插等結構形式。點、麵光源現已開發出數百種封裝外形及尺寸,供市場及客戶適用。
LED發光顯示器可由數碼管或米字管、符號管、矩陳管組成各種多位產品,由實際需求設計成各種形狀與結構。以數碼管為例,有反射罩式、單片集成式、dantiaoqiduanshidengsanzhongfengzhuangjiegou,lianjiefangshiyougongyangjihegongyinjiliangzhong,yiweijiushitongchangshuodeshumaguan,liangweiyishangdeyibanchengzuoxianshiqi。fanshezhaoshijuyouzixingda,yongliaosheng,zuzhuanglinghuodehunhefengzhuangtedian,yibanyongbaisesuliaozhizuochengdaifansheqiangdeqiduanxingwaike,jiangdangeLED管芯粘結在與反射罩的七個反射腔互相對位的PCB板上,每個反射腔底部的中心位置是管芯形成的發光區,用壓焊方法鍵合引線,在反射罩內滴人環氧樹脂,與粘好管芯的PCB板對位粘合,然後固化即成。
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反射罩式又分為空封和實封兩種,前者采用散射劑與染料的環氧樹脂,多用於單位、雙位器件;後hou者zhe上shang蓋gai濾lv色se片pian與yu勻yun光guang膜mo,並bing在zai管guan芯xin與yu底di板ban上shang塗tu透tou明ming絕jue緣yuan膠jiao,提ti高gao出chu光guang效xiao率lv,一yi般ban用yong於yu四si位wei以yi上shang的de數shu字zi顯xian示shi。單dan片pian集ji成cheng式shi是shi在zai發fa光guang材cai料liao晶jing片pian上shang製zhi作zuo大da量liang七qi段duan數shu碼ma顯xian示shi器qi圖tu形xing管guan芯xin,然ran後hou劃hua片pian分fen割ge成cheng單dan片pian圖tu形xing管guan芯xin,粘zhan結jie、壓焊、封裝帶透鏡(俗稱魚眼透鏡)的外殼。單條七段式將已製作好的大麵積LED芯片,劃割成內含一隻或多隻管芯的發光條,如此同樣的七條粘結在數碼字形的可伐架上,經壓焊、環氧樹脂封裝構成。單片式、單條式的特點是微小型化,可采用雙列直插式封裝,大多是專用產品。LED光柱顯示器在106mm長度的線路板上,安置101隻管芯(最多可達201隻管芯),屬於高密度封裝,利用光學的折射原理,使點光源通過透明罩殼的13-15條光柵成像,完成每隻管芯由點到線的顯示,封裝技術較為複雜。
半導體pn結的電致發光機理決定LED不可能產生具有連續光譜的白光,同時單隻LED也不可能產生兩種以上的高亮度單色光,隻能在封裝時借助熒光物質,藍或紫外LED管芯上塗敷熒光粉,間接產生寬帶光譜,合成白光;或采用幾種(兩種或三種、多種)發不同色光的管芯封裝在一個組件外殼內,通過色光的混合構成白光LED。這兩種方法都取得實用化,日本2000年生產白光LED達1億隻,發展成一類穩定地發白光的產品,並將多隻白光LED設計組裝成對光通量要求不高,以局部裝飾作用為主,追求新潮的電光源。
表麵貼裝封裝
在2002年,表麵貼裝封裝的LED(SMD LED)逐漸被市場所接受,並獲得一定的市場份額,從引腳式封裝轉向SMD符合整個電子行業發展大趨勢,很多生產廠商推出此類產品。
早期的SMD LED大多采用帶透明塑料體的SOT-23改進型,外形尺寸3.04×1.11mm,卷盤式容器編帶包裝。在SOT-23基礎上,研發出帶透鏡的高亮度SMD的SLM-125係列,SLM-245係列LED,前者為單色發光,後者為雙色或三色發光。近些年,SMD LED成為一個發展熱點,很好地解決了亮度、視角、平整度、可*性、一致性等問題,采用更輕的PCB板(ban)和(he)反(fan)射(she)層(ceng)材(cai)料(liao),在(zai)顯(xian)示(shi)反(fan)射(she)層(ceng)需(xu)要(yao)填(tian)充(chong)的(de)環(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)更(geng)少(shao),並(bing)去(qu)除(chu)較(jiao)重(zhong)的(de)碳(tan)鋼(gang)材(cai)料(liao)引(yin)腳(jiao),通(tong)過(guo)縮(suo)小(xiao)尺(chi)寸(cun),降(jiang)低(di)重(zhong)量(liang),可(ke)輕(qing)易(yi)地(di)將(jiang)產(chan)品(pin)重(zhong)量(liang)減(jian)輕(qing)一(yi)半(ban),最(zui)終(zhong)使(shi)應(ying)用(yong)更(geng)趨(qu)完(wan)美(mei),尤(you)其(qi)適(shi)合(he)戶(hu)內(nei),半(ban)戶(hu)外(wai)全(quan)彩(cai)顯(xian)示(shi)屏(ping)應(ying)用(yong)。
表3示出常見的SMD LED的幾種尺寸,以及根據尺寸(加上必要的間隙)計算出來的最佳觀視距離。焊盤是其散熱的重要渠道,廠商提供的SMD LED的數據都是以4.0×4.0mm的焊盤為基礎的,采用回流焊可設計成焊盤與引腳相等。超高亮度LED產品可采用PLCC(塑封帶引線片式載體)-2封裝,外形尺寸為
3.0×2.8mm,通過獨特方法裝配高亮度管芯,產品熱阻為400K/W,可按CECC方式焊接,其發光強度在50mA驅動電流下達1250mcd。七段式的一位、兩位、三位和四位數碼SMD LED顯示器件的字符高度為5.08-12.7mm,顯示尺寸選擇範圍寬。PLCC封裝避免了引腳七段數碼顯示器所需的手工插入與引腳對齊工序,符合自動拾取—貼裝設備的生產要求,應用設計空間靈活,顯示鮮豔清晰。多色PLCC封feng裝zhuang帶dai有you一yi個ge外wai部bu反fan射she器qi,可ke簡jian便bian地di與yu發fa光guang管guan或huo光guang導dao相xiang結jie合he,用yong反fan射she型xing替ti代dai目mu前qian的de透tou射she型xing光guang學xue設she計ji,為wei大da範fan圍wei區qu域yu提ti供gong統tong一yi的de照zhao明ming,研yan發fa在zai3.5V、1A驅動條件下工作的功率型SMD LED封裝。
功率型封裝
LED芯片及封裝向大功率方向發展,在大電流下產生比Φ5mmLED大10-20倍的光通量,必須采用有效的散熱與不劣化的封裝材料解決光衰問題,因此,管殼及封裝也是其關鍵技術,能承受數W功率的LED封裝已出現。5W係列白、綠、藍綠、藍的功率型LED從2003年初開始供貨,白光LED光輸出達1871m,光效44.31m/W綠光衰問題,開發出可承受10W功率的LED,大麵積管;匕尺寸為2.5×2.5mm,可在5A電流下工作,光輸出達2001m,作為固體照明光源有很大發展空間。
Luxeon係列功率LED是將A1GalnN功gong率lv型xing倒dao裝zhuang管guan芯xin倒dao裝zhuang焊han接jie在zai具ju有you焊han料liao凸tu點dian的de矽gui載zai體ti上shang,然ran後hou把ba完wan成cheng倒dao裝zhuang焊han接jie的de矽gui載zai體ti裝zhuang入ru熱re沉chen與yu管guan殼ke中zhong,鍵jian合he引yin線xian進jin行xing封feng裝zhuang。這zhe種zhong封feng裝zhuang對dui於yu取qu光guang效xiao率lv,散san熱re性xing能neng,加jia大da工gong作zuo電dian流liu密mi度du的de設she計ji都dou是shi最zui佳jia的de。其qi主zhu要yao特te點dian:熱阻低,一般僅為14℃/W,隻有常規LED的1/10;可*性高,封裝內部填充穩定的柔性膠凝體,在-40-120℃範圍,不會因溫度驟變產生的內應力,使金絲與引線框架斷開,並防止環氧樹脂透鏡變黃,引線框架也不會因氧化而玷汙;反射杯和透鏡的最佳設計使輻射圖樣可控和光學效率最高。另外,其輸出光功率,外量子效率等性能優異,將LED固體光源發展到一個新水平。
Norlux係列功率LED的封裝結構為六角形鋁板作底座(使其不導電)的多芯片組合,底座直徑31.75mm,發光區位於其中心部位,直徑約(0.375×25.4)mm,可容納40隻LED管芯,鋁板同時作為熱沉。管芯的鍵合引線通過底座上製作的兩個接觸點與正、負極連接,根據所需輸出光功率的大小來確定底座上排列管芯的數目,可組合封裝的超高亮度的AlGaInN和AlGaInP管guan芯xin,其qi發fa射she光guang分fen別bie為wei單dan色se,彩cai色se或huo合he成cheng的de白bai色se,最zui後hou用yong高gao折zhe射she率lv的de材cai料liao按an光guang學xue設she計ji形xing狀zhuang進jin行xing包bao封feng。這zhe種zhong封feng裝zhuang采cai用yong常chang規gui管guan芯xin高gao密mi度du組zu合he封feng裝zhuang,取qu光guang效xiao率lv高gao,熱re阻zu低di,較jiao好hao地di保bao護hu管guan芯xin與yu鍵jian合he引yin線xian,在zai大da電dian流liu下xia有you較jiao高gao的de光guang輸shu出chu功gong率lv,也ye是shi一yi種zhong有you發fa展zhan前qian景jing的deLED固體光源。
在應用中,可將已封裝產品組裝在一個帶有鋁夾層的金屬芯PCB板上,形成功率密度LED,PCB板作為器件電極連接的布線之用,鋁芯夾層則可作熱沉使用,獲得較高的發光通量和光電轉換效率。此外,封裝好的SMD LED體積很小,可靈活地組合起來,構成模塊型、導光板型、聚光型、反射型等多姿多彩的照明光源。
功率型LED的熱特性直接影響到LED的工作溫度、發光效率、發光波長、使用壽命等,因此,對功率型LED芯片的封裝設計、製造技術更顯得尤為重要。
LED發展及應用前景
近幾年,LED的發光效率增長100倍,成本下降10倍,廣泛用於大麵積圖文顯示全彩屏,狀態指示、標誌照明、信號顯示、液晶顯示器的背光源,汽車組合尾燈及車內照明等等方麵,其發展前景吸引全球照明大廠家都先後加入LED光源及市場開發中。極具發展與應用前景的是白光LED,用作固體照明器件的經濟性顯著,且有利環保,正逐步取代傳統的白熾燈,世界年增長率在20%以上,美、日、歐及中國台灣省均推出了半導體照明計劃。
目前,普通白光LED發光效率251m/W,專家預計2005年可能超過3001m/W。功率型LED優異的散熱特性與光學特性更能適應普通照明領域,被學術界和產業界認為是LED進入照明市場的必由之路。為替代熒光燈、白光LED必須具有150—2001m/W的光效,且每Im的價格應明顯低於0.015/Im(現價約0.25$/Im,紅LED為0.065/Im),要實現這一目標仍有很多技術問題需要研究,但克服解決這些問題並不是十分遙遠的事。按固體發光物理學原理,LED的發光效率能近似100%,因此,LED被譽為21世紀新光源,有望成為繼白熾燈、熒光燈、高強度氣體放電燈之後的第四代光源。
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