Manz亞智科技宣布成功研發並銷售第一台G10.5麵板濕製程設備，現已出貨至客方進行安裝調試。此為Manz首台國產化G10.5麵板濕製程設備
，為G10.5麵板濕製程設備創下了國產化的裏程碑。Manz 亞智科技作為終端產品不斷推陳出新的幕後推手，20多年以來一直為全球麵板大廠提供創新的化學濕製程設備。G10.5麵板濕製程設備驗證了Manz的研發設計成果，憑借精良的結構強度設計、優異的傳送穩定度、卓越的風刀吹幹能力與安全的藥液控製設計
，在此次成功交付第一台G10.5設備的同時，也獲得來自另一家知名麵板製造商的訂單，預計將在2019年第一季度出貨。
 

 

第三方研究機構IHS markit指出
，2018年起多家10代以上的新廠投產
，帶動新一代產能快速成長。自2017年至2020年
，G10以上麵板產能麵積年複合增長率將高達59%，2020年全球G10以上的麵板產能出貨麵積市場占有率將達26%。在10.5代廠的帶動之下，平板顯示產業設備支出在今年創下新高，預計將達到200億yi美mei元yuan。由you於yu中zhong國guo政zheng府fu對dui於yu麵mian板ban業ye的de支zhi持chi，為wei上shang遊you的de設she備bei供gong應ying商shang帶dai來lai許xu多duo機ji會hui
，各ge家jia麵mian板ban廠chang也ye持chi續xu擴kuo產chan升sheng溫wen。為wei適shi應ying超chao大da一yi代dai麵mian板ban的de製zhi程cheng設she備bei需xu求qiu
，Manz早在多年前就預見到這一趨勢，著力於研發藍圖且加大研發強度，開發G10.5濕製程實驗平台

，成功克服大尺寸麵板設備在結構強度、傳輸係統，以及基板幹燥等方麵的工藝問題並取得相關數據，成功躋身市場上可提供國產化G10.5麵板濕製程設備的製造商，實現Manz對國內客戶的承諾—＂結合德國技術與工藝質量
，本地生產、本地價格及短時間交貨＂。

 

自2016年獲得上海電氣注資起，Manz集團便積極轉型
，調整產品結構與銷售模式，專注投資國產化設備與高端市場產品。集團緊抓市場脈動
，戰略對接“德國工業4.0”與政府力推的 “中國製造2025”，共同推動新工業革命和業態，達成雙贏。

 

Manz G10.5麵板濕製程設備的技術重點包括：

 

•精良的結構強度設計：G10.5的生產設備十分龐大，結構更大，必須改進結構強度設計，才能確保人員在設備槽體上蓋進行保養或維修時，不會有槽體破裂與工程安全問題發生。因此
，Manz在結構強度上進行了精良的設計調整及最大應力計算實驗，確保設備在最大應力的分散及剛性足夠而且具安全性。
 

•優異的傳送穩定度：

軸心采用輕量化設計：zhengtishebeibianda，shusongjigouyegenzhefangda
，shusongzhouxinguozhongrongyichanshengpianbai，yincigaicaiqinglianghuacailiaobingzengqiangqiangdu，bingcaiqupopianfangzhisheji
，yidadaoyouyidechuansongwendingdu。
 

抗震抗偏擺的刷輪設計：除了輕量化軸心設計外，采用激光對心校正來進行組裝精度控製，使得刷輪在500rpm轉速的情況下，偏擺量XYZ軸振動值仍可控製在每秒0.2~0.5mm。
 

•卓越的風刀吹幹能力：Manz G10.5麵板濕製程設備采用立式斜吹雙出風口的風刀設計(Dual Ak)，並通過氣場模擬測試及實驗機實測在槽體內的噴流壓力平穩無紊流，大大提升吹幹效果
，Slit Gap風量均一性<10%，最高可吹幹產速為9M/min (每分鍾9米)，為超大麵板在高產速下提供優異的風刀吹幹技術。
 

•安全的藥液控製設計：針對具有危險性的化學藥液
，除了采用業界標準的防爆係統外，在槽體蓋板上也采用雙層蓋及防漏設計。

 

Manz 亞智科技30多年來專精於濕製程技術
，總設備銷售實績超過7,500台


，品質深獲業界信賴。Manz 亞智科技總經理兼顯示器及印刷電路板事業部主管林峻生表示：“針對超大世代麵板的製程設備需求，我們通過積極與海內外先進團隊共同投入G10.5新工藝設備與平台的研發，進而提供全麵化的解決方案，以滿足客戶的新製程需求。此次G10.5濕製程設備的出貨
，不僅是Manz的一個重大的裏程碑，更成功建立了超大世代麵板濕製程設備國產化的前沿陣地，為中國製造2025的核心奠定了堅實的基礎。“