隨著“中國製造2025”概念的提出
，工業自動化成為未來的主流，AI技術的發展為行業帶來了核心驅動力
，傳統製造業轉型升級迫在眉睫。對企業而言，如何利用最新的技術實現工廠的“智能化”至zhi關guan重zhong要yao
，毫hao無wu疑yi問wen
，質zhi量liang和he效xiao率lv將jiang成cheng為wei製zhi造zao商shang競jing爭zheng的de關guan鍵jian指zhi標biao。智zhi能neng製zhi造zao作zuo為wei全quan球qiu關guan注zhu的de焦jiao點dian，機ji器qi在zai自zi動dong化hua中zhong扮ban演yan的de角jiao色se越yue來lai越yue重zhong要yao
，機ji器qi視shi覺jiao成cheng為wei了le智zhi能neng工gong廠chang的de“標配”。機器視覺是用機器代替人眼來做測量和判斷，從而提高生產的靈活性和自動化程度。隨著3D檢測與AI技術的結合，兼備3D量測和3D機器人引導的智能傳感器大有可為，它不僅能實現機器操作的可視化，還可以通過信息處理進行控製決策

，成為如今最熱門的機器視覺技術。

 

作為全球領先的3D掃描和檢測供應商LMI Technologies（以下簡稱LMI），在過去的四十多年，LMI一直致力於為消費電子
、工業自動化
、新能源、汽車製造、木材加工
、輪胎生產和道路檢測等行業提供3D在線檢測解決方案。近日，LMI在深圳發布了三款全新的3D檢測產品，在業內引起了廣泛的關注。發布會結束後，LMI首席執行官Terry Arden先生，銷售副總裁Len Chamberlain先生及技術總監Chi Ho先生與OFweek電子工程網等媒體進行了交流與探討。

 

智能製造涵蓋很多的內容，如設備的通信和交互能力

、對環境的適應和調節能力、機器的檢測和處理能力等
，在推動工程智能化的進程中，對製造工藝要求更高，對自動化產品的功能、精(jing)度(du)和(he)安(an)全(quan)性(xing)等(deng)同(tong)樣(yang)有(you)新(xin)要(yao)求(qiu)。在(zai)傳(chuan)統(tong)的(de)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)，很(hen)多(duo)產(chan)品(pin)的(de)質(zhi)量(liang)檢(jian)測(ce)靠(kao)人(ren)工(gong)檢(jian)測(ce)來(lai)完(wan)成(cheng)，在(zai)現(xian)代(dai)化(hua)流(liu)水(shui)線(xian)後(hou)經(jing)常(chang)可(ke)看(kan)到(dao)很(hen)多(duo)檢(jian)測(ce)工(gong)人(ren)來(lai)執(zhi)行(xing)這(zhe)道(dao)工(gong)序(xu)，給(gei)企(qi)業(ye)帶(dai)來(lai)成(cheng)本(ben)和(he)管(guan)理(li)成(cheng)本(ben)的(de)同(tong)時(shi)，卻(que)無(wu)法(fa)保(bao)證(zheng)百(bai)分(fen)百(bai)的(de)檢(jian)驗(yan)合(he)格(ge)率(lv)。

隨(sui)著(zhe)機(ji)器(qi)視(shi)覺(jiao)技(ji)術(shu)的(de)突(tu)破(po)，采(cai)用(yong)機(ji)器(qi)視(shi)覺(jiao)的(de)自(zi)動(dong)識(shi)別(bie)技(ji)術(shu)完(wan)成(cheng)質(zhi)量(liang)檢(jian)查(zha)工(gong)作(zuo)，可(ke)大(da)大(da)提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)和(he)自(zi)動(dong)化(hua)程(cheng)度(du)。在(zai)工(gong)業(ye)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)，由(you)於(yu)被(bei)測(ce)物(wu)體(ti)的(de)多(duo)樣(yang)化(hua)及(ji)機(ji)械(xie)誤(wu)差(cha)的(de)影(ying)響(xiang)
，使(shi)得(de)整(zheng)個(ge)檢(jian)測(ce)過(guo)程(cheng)很(hen)難(nan)維(wei)持(chi)在(zai)平(ping)穩(wen)狀(zhuang)態(tai)，這(zhe)對(dui)機(ji)器(qi)視(shi)覺(jiao)技(ji)術(shu)的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)要(yao)求(qiu)很(hen)高(gao)
，從(cong)光(guang)源(yuan)照(zhao)明(ming)、tuxiangcaijidaotuxiangcunchuhechulidouxuyaogengqiangdechixuyunzuonengli，haiyaojinliangcaijidaotuchujianceduixiangdetuxiang
，zheyangcainengweishengchanhuozhijiangongzuotigongjishuzhichi。

 

三款全新的3D檢測產品助力智能製造
 

（依次是Gocator®2500係列
、GoMax®智能視覺加速器
、Gocator®3504 3D智能快照式傳感器）

2D視覺無法檢測一個物體的3D幾何數據，而3D檢jian測ce可ke提ti供gong物wu體ti形xing狀zhuang和he空kong間jian幾ji何he尺chi寸cun，並bing將jiang這zhe些xie重zhong要yao的de數shu據ju傳chuan輸shu給gei工gong廠chang網wang絡luo和he設she備bei
，真zhen正zheng意yi義yi上shang提ti高gao生sheng產chan效xiao率lv，實shi現xian高gao節jie拍pai的de生sheng產chan要yao求qiu。自zi動dong化hua和he在zai線xian質zhi量liang控kong製zhi正zheng在zai使shi工gong廠chang變bian得de更geng加jia智zhi能neng
，3D智能傳感器正在為很多客戶解決在線檢測的應用難題。“正是3D智能傳感器的這些獨特優勢，它才能幫助客戶走在智能製造的前沿
，一起應對全球工業智能化帶來的挑戰和機遇。”Terry Arden說道。

 

麵對這些挑戰，隻有那些積極、主動為客戶解決難題的企業才能贏得客戶的青睞。如今的3D智能傳感器已被廣泛應用於工廠自動化、質量檢查和過程優化，為工業網絡和動態製造過程提供可操作的數據。Terry Arden先生表示

，LMI公司的使命是致力於為機器視覺市場開拓創新的產品，為客戶提供高效、成熟的解決方案和卓越的服務，同時開拓更多的應用。

 

 

大部分的工廠有三種檢測方式，一是首件檢測，二是隨機抽樣檢查，三是100％零ling部bu件jian在zai線xian檢jian測ce，第di三san種zhong檢jian測ce方fang式shi是shi製zhi造zao商shang最zui想xiang要yao的de
，這zhe種zhong檢jian測ce方fang式shi意yi味wei著zhe裝zhuang配pei線xian上shang的de每mei個ge零ling部bu件jian都dou被bei檢jian查zha，測ce證zheng每mei個ge零ling部bu件jian是shi否fou合he格ge。這zhe種zhong在zai線xian檢jian測ce通tong常chang使shi用yong線xian激ji光guang線xian輪lun廓kuo傳chuan感gan器qi
，掃sao描miao傳chuan送song帶dai上shang的de運yun動dong的de零ling部bu件jian，來lai完wan成cheng在zai線xian檢jian測ce。Terry Arden先生表示，與需要使用外部控製器和第三方軟件的標準傳感器不同，一體式Gocator®三維智能傳感器集成三維掃描
、測量和控製輸出於一體而無需任何額外電腦或控製器，在線生產速度下實現全檢測。

 

 

LMI公司的目標是持續推進3D智能傳感器技術並引領繼續成為行業內的領軍人物，新發布的三款產品正符合當前和未來的3D機器視覺最重要的需求。Terry Arden先生提到
，全新的Gocator®2500係列激光輪廓傳感器產品具有極高掃描速度
、超高分辨率和設計緊湊等特點
，是為小型電子產品市場的高速在線檢測而設計的，在掃描極具挑戰的目標物表麵時表現優異；GoMax®智能視覺加速器利用多GPU處理的最新技術，能保證機器在高速運行的同時
，在線處理大量的圖像數據，客戶隻需將GoMax®添加到單個或多個Gocator傳感器網絡，即可加快整體掃描速度並縮短檢測周期
；Gocator®3504快照傳感器采用緊湊的工業外形和立體快照設計，擁有卓越的分辨率、高測量精度和穩定性

，適用於掃描和檢測相對靜止的小部件目標物，或機械臂搭載快照傳感器執行拾取、視覺引導及自動化裝配檢測等。

 

 

LMI首席執行官Terry Arden先生表示，通過連接Gocator®內置的實時數據處理生產線，同時運用Gocator加速器在傳感器和PC之間分配處理的能力，為工廠提供了一個有效的檢測解決方案，可以在線對製造零件、組件和成品實現100％的質量控製。

 

機器視覺技術的創新，推動了工業自動化


、智能工廠的快速發展，同時為更多的行業帶來了發展機遇。作為一家技術創新型公司，LMI的核心技術幫助客戶提高產品利潤並且快速搶占市場先機。“新推出的三款產品對於掃描有挑戰性的目標物，處理效果得到改進和優化。如Gocator®2500係列的智能3D激光線輪廓傳感器具有超高的檢測速度和精度，Gocator®2510和2520是目前市場上速度最快的Gocator®線輪廓傳感器
，產品采用了定製化的高速成像技術、優化的光學設計、專用的FPGA處理、內置點雲算法和複雜的點雲數據生成等，讓產品性能大大提升。”LMI技術總監Chi Ho說道。

 

即插即用的GoMax是一種經濟高效的硬件解決方案
，允許用戶加速任何Gocator®3D智能傳感器，極大地滿足在線生產速度。Chi Ho表示，這款產品是圍繞分布式設計的，點對點網絡概念之間通過共享數據處理負荷傳感器和專用multi-GPU處理器，當GoMax®連接傳感器，傳感器即可投入加速模式,同時具備專屬GB/s級別算力和異常發生時自動恢複等功能
，所有Gocator算法工具均可在GoMax上運行。

 

LMI技術總監Chi Ho表示，Gocator®3504 智能3D快照式傳感器是一款最快速度達6Hz，橫向精度達到7μm的快照智能傳感器。這款傳感器可應於消費電子和醫療行業，如引腳檢測
、線檢測、表麵平整度檢測和支架檢測等。他提到，Gocator®3504 采cai用yong工gong業ye級ji立li體ti相xiang機ji設she計ji，有you著zhe非fei常chang堅jian固gu耐nai用yong的de工gong業ye外wai殼ke
，無wu需xu運yun動dong平ping台tai即ji可ke實shi現xian高gao精jing度du檢jian測ce
，這zhe款kuan產chan品pin利li用yong了le很hen多duo新xin技ji術shu提ti高gao性xing能neng，如ru傳chuan感gan器qi搭da載zai500萬像素成像芯片

，通過一次掃描可獲得多處微小特征數據
，它是目前業內分辨率和精度最高的結構光傳感器。

 

三款新品的技術創新為產品帶來了更廣闊應用，與之前的產品相比較，線激光輪廓G2500係列、G3504快照結構光傳感器和GoMax智能視覺傳感器的性能都有很大程度的提升。“新產品的發布將繼續推動工廠的智能化
，公司的技術將實現自動化在線質量控製、自動化和物料優化，通過三款新品
，LMI為機器視覺客戶提供全麵的服務，並致力於不斷滿足其特定的應用需求。”LMI銷售副總裁Len Chamberlain先生對媒體說道。

 

在全球智能製造的浪潮下
，傳統廠商也麵臨著抉擇
，在提高工廠智能化管理與生產效率的同時，也給工程帶來了網絡安全
、資本壓力等諸多難題，如何選擇最合適的技術為工廠“賦能”成(cheng)為(wei)企(qi)業(ye)思(si)考(kao)的(de)重(zhong)點(dian)。眾(zhong)所(suo)周(zhou)知(zhi)，中(zhong)國(guo)是(shi)世(shi)界(jie)的(de)製(zhi)造(zao)工(gong)廠(chang)，目(mu)前(qian)全(quan)球(qiu)的(de)知(zhi)名(ming)企(qi)業(ye)都(dou)把(ba)生(sheng)產(chan)工(gong)廠(chang)放(fang)在(zai)中(zhong)國(guo)
，機(ji)器(qi)代(dai)替(ti)人(ren)工(gong)操(cao)作(zuo)已(yi)成(cheng)為(wei)市(shi)場(chang)優(you)勝(sheng)劣(lie)汰(tai)的(de)必(bi)然(ran)選(xuan)擇(ze)。

 

jiqishijiaozaizhongguoyouzhefeichangguangkuodeqianjing
，zhongguozaiquanqiujiqishijiaoshichangzhongdediweiyuelaiyuegao。suirandangqianzhenggexingyemianlinzhexuduodetiaozhan

，danzaizhinenghuadequshixia
，qiyebixudangjiliduan
，yunyong3D智能傳感技術提高生產質量和改善生產效率。當企業走在競爭對手的前麵，就抓住了行業的機遇
，成為未來的領導者。

 

LMI公司非常重視與OEM，係統集成商和分銷商建立和維護成功的長期合作夥伴關係。LMI首席執行官Terry Arden先生表示
，LMI公司希望與和合作夥伴協作共進
，幫助工程師了解3D智能傳感器的使用和優化
，為客戶提供最佳的3D掃描和檢測解決方案
，實現雙贏。